Rozsdamentes acél szelepház
- Dawang steel casting
- dandong
- 6 hét
- 4000 tonna/év
1. Összetett formájú alkatrészek önthetők, a rozsdamentes acélöntvények nagy méretpontossággal és jó felületi minőséggel rendelkeznek.
2. Jó ütéselnyelés és kopásállóság, alacsony bevágásérzékenység és jó hőkezelési teljesítmény.
3. A kevert fröccsöntő homok hosszú ideig használható és széleskörű alkalmazkodóképességgel rendelkezik.
4. Nehezen kovácsolható, hegeszthető és vágható ötvözött anyagokhoz különösen alkalmas precíziós öntéssel történő öntésre.
5. A hőkezelés után a termék mechanikai tulajdonságai tökéletesebbek, jó csillapítási teljesítmény, erős korróziógátló fáradtság és vízcseppek elleni teljesítmény.
TERMÉKLEÍRÁS
A szilika szol eljárással végzett rozsdamentes acélöntvény a befektetési öntéshez vagy a precíziós öntéshez tartozik. Ez egy öntési eljárás csekély vágással vagy egyáltalán nem, és kiváló folyamattechnológia az öntödei iparban. Kína befektetési öntvényszállítói vagyunk, több mint 23 éves tapasztalattal a rozsdamentes acélöntőiparban, és az ügyfeleket szolgáljuk ki.
Szeleptest öntés
A szeleptest öntése fontos része a szelepgyártási folyamatnak, és a szelepöntvény minősége határozza meg a szelep minőségét. Az alábbiakban bemutatunk néhány, a szelepiparban általánosan használt öntési eljárást:
Szeleptest homoköntés:
A szelepiparban általánosan használt homoköntvény is felosztható: nedves homok, száraz homok, vízüveg homok és furángyanta önkeményedő homok különböző kötőanyagok szerint.
(1) A zöld homok öntési eljárás, kötőanyagként bentonittal.
Jellemzői: a kész homokformát nem kell szárítani vagy keményíteni, a homokforma bizonyos nedves szilárdsággal rendelkezik, és a homokmag és a héj jobb engedményekkel rendelkezik, ami kényelmes az öntvények homok tisztításához és lehullásához. A fröccsöntés gyártási hatékonysága magas, a gyártási ciklus rövid, az anyagköltség alacsony, és kényelmes a gyártósor megszervezése.
Hiányosságai: az öntvények hajlamosak olyan hibákra, mint a pórusok, homokzárványok, ragadós homok, az öntvények minősége, különösen a belső minősége nem ideális.
Szeleptest precíziós öntés:
Az elmúlt években a szelepgyártók egyre nagyobb figyelmet fordítottak az öntvények megjelenési minőségére és méretpontosságára. Mivel a jó megjelenés a piac alapvető követelménye, ez egyben az első megmunkálási folyamat pozicionálási mércéje is.
A szelepiparban általánosan használt precíziós öntvény a befektetési öntés, amelyet röviden a következőképpen mutatunk be:
(1) A befektetési öntés két eljárási módja:
① Alacsony hőmérsékletű viasz alapú öntőanyag (sztearinsav + paraffin), alacsony nyomású viaszinjektálás, vízüveg héj, forró vizes viaszmentesítés, atmoszférikus olvasztási és öntési eljárás, főként szénacél és gyengén ötvözött acélöntvényekhez, általános minőséggel követelményeknek, Az öntvények méretpontossága elérheti a CT7-9 nemzeti szabványt.
② Közepes hőmérsékletű gyanta alapú formaanyag, nagynyomású viasz-injektálás, szilícium-dioxid szol formahéj, gőz viaszmentesítés, gyors atmoszférikus vagy vákuum olvasztási és öntési folyamat használatával az öntvények méretpontossága elérheti a CT4-6 precíziós öntvényeket.
termék név | Acélöntvények |
Terméktípus | befektetési öntés(elveszett viasz), homok öntés, héjformázás |
Anyag | Srozsdamentes acél, ötvözött acél, szénacél, mangán acél öntvény... |
Súlytartomány | 0,1-2000 kg |
Szolgáltatási projekt | Gyártástervezés, gyártási és műszaki szolgáltatás biztosítása, penész fejlesztés, feldolgozás, csomagolás és szállítás stb. |
Hőkezelés | Edzés és temperálás, Normalizálás és temperálás, Oldatkezelés, Lágyítás
|
Felszerelés | Spektrográf, automatikus homoköntő formázósor, többrétegű viaszfecskendező gépek, CMM stb.
|
Alkalmazás | Kotrógépek, buldózerek, rakodók, gréderek, kaparók |
Dimenzió | Az ügyfelek kérésére |
Csomagolás | Környezetbarát pp táska + fadobozok Az ügyfél egyedi igényei szerint |
Precíziós öntött alkatrészeinket számos területen használják. Ez magában foglalja az olyan berendezéseket, mint az építőipari gépek: kotrógépek, buldózerek, gréderek, kaparók, rakodók, kotrógépek, billenő rakodók stb.
A KÖVETKEZŐBEN A BEFEKTETÉSI ÖNTÉSI FOLYAMATUNK
~Öntési szimuláció
A műszaki osztályon belül felülvizsgálati értekezletet tartanak a specifikáció áttekintésére, a kapurendszer meghatározására és a szimulációs rendszer szoftverén keresztül történő ellenőrzésére.
~ Penészfejlődés
A műszaki osztály fejleszti a formát, a minőségügyi osztály pedig a három koordináta alapján végzi el a méretellenőrzést.
~ Nyersanyag vizsgálat
A QA ellenőrzi a beérkező anyagokat. A fémanyagoknál az ellenőrzési arány 100%. Minősítés nélküli anyagokat szigorúan tilos a raktárba bevinni.
~ Viasz minta
Egy műszak ehhez a lépéshez. Ha a termelési kapacitás növekszik, vagy az ügyfeleknek sürgős keresletük van, a kínálat garantálása érdekében módosíthatjuk a műszakokat. A műhelyben automata gyantázógépet használnak a gyantázási nyomás, tartási idő stb. beállítására.
~Minőségellenőrzési javaslat
A műszaki osztály kidolgozza a műhelyellenőrzési terveket és a termékműveleteket, az útmutatót, és van egy speciális csapat, amely minden mérőszámot naponta megvizsgál és nyilvántart.
~ Shell előkészítése
A műhely 4 automata gyártósorral rendelkezik, amelyek 1800 kagylókészlet gyártására képesek. A páratartalom monitorozására higrotermográfot, az alumínium-klorid-lúg koncentrációját aerométerrel és PH-val mérjük.
~ Shell Pouring
Hat 250 kg-os kemence egyidejűleg használatban, és két 500 kg-os tartalék kemence kapacitásnövekedés esetén használható. A kezelők mérik az olvadt acél hőmérsékletét.
~ Minőségellenőrzési javaslat
A műszaki osztály műhelyvezérlési terveket és termékkezelési utasításokat dolgoz ki. Egy adott munkás felelős azért, hogy minden nap különböző mérőszámok ellenőrzését végezze, és nyilvántartást vezessen. Minden kemenceolvasztott acélt kemence utáni spektrális elemzésnek vetnek alá. Biztosítjuk az anyag kémiai összetételének minősítését.
~ Tisztítás és hőkezelés
A műhely teljesen felszerelt 8 hőkezelő kemencével, 3 oltókemencével, 1 központi szemcseszóró géppel és 19 szemcseszóró géppel.
~ Raktár
A raktárvezető követi a vállalat késztermék-raktárkezelési irányelveit, a vevői és termékigények szerint osztályoz és tárol, elkerülve az olyan problémákat, mint a termékkeverés és a karcolás.
~ Csomagolás
A műszaki osztály felülvizsgálja a csomagolási követelményeket, és kidolgozza a csomagolási utasításokat, különösen a megmunkált termékek csomagolásához, és buborékfóliát használ a termékek izolálására, hogy ne legyenek ütések. Az egyes termékek speciálisan csomagolhatók az ügyfelek igényei szerint.
~ Szállítás
A szállítójármű információit felügyeleti rendszerekben ellenőrizni kell, és a terméket a rakodás után ponyvával le kell fedni.
FEJLETT ÖNTÉSEK FELDOLGOZÓ BERENDEZÉSEK
Automatizált berendezések a termelési hatékonyság és a termékminőség javítására.
Dawang Steel Casting Co., Ltd. Megbízható kínai öntvénygyártók. Alapítva"1998", több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezünk az öntvénygyártás területén. Szolgáltatásaink közé tartozik a precíziós öntés, a pótalkatrészek öntése, az elveszett viaszöntés, a gépi öntés, a beruházási öntés, a testrészek öntése és így tovább. 30 műszaki, minőségi és ellenőrzési tehetség. A folyamat során folyamatosan fejlesztjük szolgáltatásunkat és folyamatunkat, termékeink legjobb minőségét célozva. Közel 500 alkalmazott, több mint 30 professzionális mérnök, 3 fióktelep, 20 éves export tapasztalattal a cég termékeinek 90%-át Európába, Amerikába, Japánba és más területekre exportálják.
BIZONYÍTVÁNYOK
IATF16949,ISO9001,ISO14001,GB/T45001 Irányítási rendszer tanúsítvány. Környezetvédelem: Kína környezetvédelmi törvényeinek és előírásainak teljes körű betartása.
A Dawang Steel Castings több mint 23 éves tapasztalattal rendelkezik a rozsdamentes acélöntőiparban az ügyfelek számára. Megfizethető rozsdamentes acélöntvény-szolgáltatót keres? Forduljon hozzánk bizalommal bármikor.
